对洗衣机的评估至关重要，因为这些电器是合成纺织品物理降解的主要催化剂。正是在洗涤环境中，机械摩擦和化学剂会积极分解涤纶和尼龙等纤维。如果不分析这种特定的相互作用，就无法准确量化产品使用过程中释放到废水系统中的微塑料体积。
通过将洗衣机视为评估模型中一个独立的“工艺节点”，我们可以测量维护阶段产生的持续微塑料通量。这表明鞋类和服装的环境足迹远远超出了制造阶段，并且随着每一次清洗周期而累积。
纤维释放的机制
要理解为什么洗衣机是分析的焦点，我们必须研究它对合成材料引入的特定物理和化学应力。
机械摩擦
洗衣机的翻滚作用会产生显著的机械摩擦。
当合成鞋类和服装相互摩擦以及与洗衣机内筒摩擦时，磨损力会导致纤维断裂。这种物理应力会将微小颗粒从织物主体结构上剥离。
表面活性剂的作用
仅靠水很少是降解的唯一原因；洗涤剂中发现的化学表面活性剂起着重要作用。
这些化学物质会改变液体的表面张力并与织物发生相互作用。这种相互作用促进了因机械搅动而松动的纤维的释放，有效地将其冲入废水流。
量化“维护阶段”
准确的环境核算需要超越生产工厂。洗衣机代表了产品生命周期的维护阶段。
洗衣机作为工艺节点
在技术评估模型中，洗衣机被定义为一个特定的工艺节点。
通过隔离这个节点，分析师可以计算特定的输入（脏纺织品）和输出（干净纺织品 + 微塑料废物）。这使得能够精确测量进入水循环的微塑料的“通量”——即流速。
追踪持续影响
与一次性事件的制造不同，洗涤是重复发生的。
忽略此阶段的评估会错过排放的累积性质。合成服装在其整个生命周期中会持续释放微塑料，使洗衣机成为这些慢性排放的入口。
模型中的常见陷阱
在评估合成纤维的环境影响时，忽略洗涤阶段会导致数据失真。
低估生命周期排放
如果评估模型仅关注原材料提取和制造，它就会忽略使用阶段。
这种遗漏导致对产品产生的总微塑料负荷的严重低估。维护期间发生的降解通常是大部分环境释放发生的地方。
错误识别来源
如果不评估洗衣机节点，可能会错误地将纤维损失归因于干燥环境中的一般磨损。
至关重要的是要确定废水途径——特别是由洗涤过程产生的——是将其塑料引入水生环境的主要载体。
为您的评估做出正确选择
在设计合成纺织品的生命周期评估或环境影响模型时，请考虑以下几点：
- 如果您的主要重点是准确的数据建模：确保您的评估模型明确将洗衣机包含为“工艺节点”，以捕获进入废水中的微塑料通量。
- 如果您的主要重点是产品设计：优先考虑根据机械摩擦和化学表面活性剂的特定应力测试材料，以预测其在维护期间的脱落行为。
要真正核算合成纤维的环境成本，我们不仅要衡量它们的制造方式，还要衡量它们每次清洁时的降解情况。
汇总表：
| 降解因素 | 作用机制 | 对合成鞋类的影响 |
|---|---|---|
| 机械摩擦 | 翻滚和滚筒磨损 | 导致合成纤维断裂并脱落微小颗粒 |
| 化学表面活性剂 | 洗涤剂-液体相互作用 | 将松动的纤维冲入废水流 |
| 重复循环 | 维护阶段频率 | 产生累积的、慢性的环境排放 |
| 工艺节点数据 | 生命周期输入/输出建模 | 能够精确测量微塑料通量 |
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参考文献
- Antonella Senese, Guglielmina Diolaiuti. MOUNTAINPLAST: A New Italian Plastic Footprint with a Focus on Mountain Activities. DOI: 10.3390/su15087017
本文还参考了以下技术资料 3515 知识库 .