旋转滚筒耐磨试验机的主要价值在于其通过模拟行走时的破坏性摩擦来严格量化鞋材耐用性的能力。对于由皮革废料制成的复合材料，该设备对于测量在粗糙表面上的体积损失至关重要，可确保最终产品符合工业和商业鞋类所需的严格耐磨标准。
核心要点 虽然标准测试测量表面磨损，但旋转滚筒耐磨试验机提供了对复合材料完整性的更深入诊断。在皮革增强聚合物中，测试结果直接指示了纤维皮革相与基体之间的结合强度，揭示了回收材料的结构质量。
模拟真实世界的应力
模拟行走摩擦
该试验机旨在模仿鞋底在使用过程中所承受的特定机械应力。通过使材料样品与高速旋转的砂带接触，机器模拟了与粗糙地面反复摩擦的情况。
恒定载荷测试
为确保准确性，在旋转过程中，材料会承受特定的恒定载荷。这种标准化允许制造商验证复合材料是否能在重度使用压力下而不会过早降解。
测量体积损失
该测试的最终输出是体积损失。通过计算在设定的循环次数后磨损的材料量，您可以获得材料耐磨性的客观数值。
诊断复合材料质量
评估纤维-基体结合
对于用皮革纤维增强的回收 EVA 复合材料，该测试超越了简单的表面分析。磨损速率直接反映了皮革纤维增强材料与聚合物基体之间的结合强度。
识别结构弱点
如果皮革纤维没有牢固地结合到周围的基体中，材料会表现出更高的体积损失。因此，耐磨试验充当了评估内部制造质量和回收过程有效性的代理。
理解范围和局限性
指标的特异性
重要的是要理解，该测试严格评估耐磨性和结合完整性。它不测量抗压痕性或结构支撑能力。
补充测试的必要性
虽然耐磨性测试证实了耐用性，但必须与其他方法结合使用才能获得完整的性能分析。例如，需要肖氏 A 硬度计来测量抗压痕性，而需要单独的物理测试来评估拉伸强度和柔韧性。
根据您的目标做出正确的选择
在分析皮革废料复合材料时，使用旋转滚筒耐磨试验机来回答特定的性能问题：
- 如果您的主要重点是耐用性标准：依靠体积损失指标来验证材料是否符合工业或高磨损鞋类所需的特定阈值。
- 如果您的主要重点是材料配方：使用耐磨性结果来评估您的皮革填料与 EVA 基体之间的内部结合效率；高磨损通常表明纤维粘合不良。
这种测试方法是确保可生物降解、回收鞋类足够坚固以适应现实世界要求的“守门员”。
总结表：
| 指标 | 评估目标 | 关键指标 |
|---|---|---|
| 体积损失 | 表面耐磨性 | 抗地面摩擦的耐用性 |
| 磨损率 | 纤维-基体结合 | 复合材料的结构完整性 |
| 载荷稳定性 | 真实世界模拟 | 重度行走压力下的性能 |
| 循环次数 | 材料寿命 | 鞋底的预测寿命 |
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参考文献
- Shubham Sharma, Suchart Siengchin. Fabrication of Novel Polymer Composites from Leather Waste Fibers and Recycled Poly(Ethylene-Vinyl-Acetate) for Value-Added Products. DOI: 10.3390/su15054333
本文还参考了以下技术资料 3515 知识库 .
