区别主要在于压力的介质和由此产生的释放途径。 洗衣机依靠水力湍流和水过滤，而滚筒烘干机则通过高温热空气和强烈的机械翻滚来施加环境压力。这种机制加速了材料的老化和纤维断裂，将微塑料直接释放到大气中，而不是进入废水系统。
核心要点 滚筒烘干机不仅仅是清洁的第二阶段；它们是大气微塑料污染的主要驱动因素。通过使材料经受热降解和干式冲击，烘干机通常每单位重量释放的微纤维量远高于湿洗，这需要模型考虑空气扩散才能实现真正的闭环足迹计算。
环境压力机制
热应力与水力应力
在洗衣机模型中，主要的环境压力是水力的。水充当润滑剂，即使在鞋子被搅动时也能减轻一些摩擦。
相反，滚筒烘干机引入了高温热应力。这种热量会使材料变干，使鞋子中的合成纤维更加脆弱，容易断裂。
机械冲击强度
烘干机中没有水改变了冲击的物理特性。在没有液体介质的缓冲作用下，机械翻滚变得更加强烈。
这种干式冲击会加速鞋子材料的老化过程。它会导致快速的纤维疲劳和断裂，这在洗涤周期中可能不会发生。
释放量差异
研究表明，烘干机内的特定条件会导致污染物产生量更高。烘干过程中每单位重量释放的微纤维量明显高于湿洗。
微塑料释放途径
大气扩散（烘干机）
烘干机产生的压力的决定性特征是释放载体。断裂的纤维被热气流捕获并通过排气系统排出。
这代表着微塑料直接注入大气环境。与水中的颗粒不同，这些空气中的纤维可以传播很远的距离，一旦释放就难以控制。
水体排放（洗衣机）
相比之下，洗衣机模型侧重于水体排放。这里产生的环境压力导致颗粒进入污水或废水处理系统。
虽然这对海洋生态系统构成威胁，但废水处理基础设施的控制和过滤潜力与露天排气口截然不同。
对评估模型的影响
“闭环”的必要性
要准确模拟鞋子的环境足迹，您不能仅依赖废水数据。烘干机代表了微塑料扩散的关键工艺点。
忽略烘干机会造成数据缺口。真正的闭环足迹计算必须整合烘干过程中的大气损失，以考虑产品生命周期内损失的总材料质量。
理解权衡
可见性陷阱
环境建模中的一个常见误区是严格关注水质，因为它更容易测量。这导致对总微塑料负荷的低估。
通过优先考虑湿洗数据，模型可能会无意中忽略纤维断裂的主要来源：烘干周期的热应力和机械应力。
过滤器限制
洗衣机通常连接到具有先进过滤阶段的处理厂。然而，烘干机的排气系统通常缺乏高级颗粒过滤器。
这意味着烘干机产生的“压力”具有更直接、更不受控制的环境影响，因为源头与生物圈之间的屏障明显更薄。
将烘干机整合到影响模型中
在为鞋子设计环境影响模型时，您必须将烘干机归类为独立的、高影响变量。
- 如果您的主要重点是全生命周期评估：确保您的计算包含大气排放因子，因为烘干过程通常占每个周期纤维损失率的最高比例。
- 如果您的主要重点是材料工程：在测试中优先考虑热稳定性和耐磨性，因为热引起的脆性是烘干机中的主要失效模式。
烘干机不仅仅是一个被动的电器；它是一种主动加速材料降解的设备，将鞋子部件转化为大气污染物。
摘要表：
| 特征 | 洗衣机（水力） | 滚筒烘干机（热/机械） |
|---|---|---|
| 主要应力源 | 水力湍流和水摩擦 | 高温热空气和干式翻滚 |
| 材料影响 | 水充当润滑剂/缓冲剂 | 热量导致纤维变脆和疲劳 |
| 释放载体 | 废水和水生系统 | 大气排气和空气扩散 |
| 释放量 | 每个周期的微纤维释放量较低 | 每单位重量的释放量明显更高 |
| 过滤 | 废水处理的可能性 | 通常缺乏高级颗粒过滤器 |
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