供应链优化和灵活制造通过从根本上缩短生产与消费者之间的物理和运营距离来缓解可持续性挑战。通过缩短供应链和采用按需生产，公司可以大幅减少与运输相关的碳足迹，并消除因库存过剩造成的巨大资源浪费。
传统的鞋类模式常常面临长途运输和投机性过度生产的问题。转向本地化、灵活的系统，通过确保产品仅在需要时且更靠近购买地点生产，从而解决了环境影响的根本原因。
优化供应链网络
通过就近原则减少碳足迹
产品运输的距离是其环境影响的主要驱动因素。缩短供应链长度是缓解这一问题的最直接方法。
通过建立更靠近最终消费者的生产单位，公司可以最大限度地减少长途运输的需求。
这种战略性的近岸外包显著降低了与全球物流和货运相关的碳排放。
数字化物料管理
优化需要精确控制投入。实施数字化物料管理系统对于实现供应链现代化至关重要。
这些系统可以准确跟踪和利用原材料。
这减少了管理错误，并确保在物理资源到达生产线之前不会因管理不善而浪费。
实施灵活制造
转向按需生产
灵活制造的定义是能够根据实际需求而非预测来生产商品。
按需生产技术允许制造商在收到需求信号后才开始生产。
这使得行业从“推式”模式（生产商品并希望它们能卖出去）转变为“拉式”模式（仅在售出后才生产商品）。
消除过剩库存
鞋类行业最大的可持续性挑战之一是生产从未找到买家的产品。
通过利用按需方法，公司可以大幅度减少过剩库存。
这可以防止积压滞销品的累积，而滞销品最终会导致垃圾填埋场的浪费或能源密集型的回收过程。
最大限度地减少源头浪费
可持续性改进必须在产品生命周期的最开始就进行。
灵活的流程可以最大限度地减少源头的自然资源和劳动力的浪费。
当生产与实际需求紧密结合时，公司可以避免在市场上不需要的产品上消耗原材料和人力。
理解权衡
运营复杂性
虽然将生产单位移近消费者可以带来环境效益，但它会带来运营的去中心化。
管理多个小型生产单位通常比管理一个大型集中工厂更复杂。
依赖数字基础设施
这些策略的成功在很大程度上依赖于技术。
如果没有强大的数字化物料管理系统，灵活制造的效率提升将无法完全实现。
组织必须准备好投资必要的基础设施来支持这种敏捷的方法。
为您的目标做出正确的选择
要有效地应用这些策略，您必须将运营变革与您的具体环境目标相结合。
- 如果您的主要重点是减少碳排放：优先考虑通过将生产单位移近您的消费群体来缩短供应链长度，以减少运输影响。
- 如果您的主要重点是资源保护：优先考虑按需生产技术，以消除过剩库存并在源头阻止浪费。
通过同步选址策略和灵活的生产方法，鞋类公司可以将可持续性从成本中心转变为运营优势。
摘要表：
| 策略 | 可持续性影响 | 关键优势 |
|---|---|---|
| 供应链就近原则 | 减少物流碳排放 | 降低运输相关的环境影响 |
| 数字化物料管理 | 最大限度地减少原材料浪费 | 精确的资源利用和跟踪 |
| 按需生产 | 消除过剩库存和滞销品 | 从“推式”转向“拉式”市场模式 |
| 灵活制造 | 节约自然资源和劳动力 | 从源头防止过度生产 |
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参考文献
- Emese Dobos. Changing Landscapes but Ingrained Power Relations? The Green Promise of the COVID-19 Pandemic, the (Un)sustainability of the Fashion Industry, and the Central-Eastern European Production Background. DOI: 10.2478/aussoc-2022-0001
本文还参考了以下技术资料 3515 知识库 .