严格的表面准备是可靠摩擦测量的基础。 严格的清洁和干燥规程可消除可能影响结果的灰尘、油脂和生产残留物等外部变量。通过建立清洁、标准化的基准，技术人员可确保任何测得的防滑性直接反映了材料和胎面性能，而不是随机的表面污染。
标准化表面状态可将外底与地板之间的相互作用隔离开来，使其成为实验中唯一的变量。此过程对于获得符合安全标准并保护最终用户免受跌倒相关伤害的权威数据至关重要。
消除干扰变量
清除生产残留物和油脂
制造过程通常会在瓷砖等地板样品上留下微量的脱模剂、油污或灰尘。这些残留物会充当非预期的润滑剂，显著降低摩擦系数，并在测试过程中产生“假性不合格”。
建立受控基准
严格的规程可确保每次测试都从相同的中性状态开始。这使得工程师能够施加特定的污染物，例如水或清洁剂溶液，并确信这些物质是影响结果的唯一因素。
隔离材料性能
在测试聚氨酯（PU）或特种橡胶等材料时，目标是观察材料本身如何抓地。如果没有预先清洁，测试将测量污垢的“界面”，而不是外底材料的技术性能。
确保科学有效性和安全性
测量目标摩擦系数
安全标准通常要求外底达到特定的摩擦系数，通常在0.28 至 0.30 或更高。精确清洁是验证鞋子在模拟危险条件下是否真正符合这些安全基准的唯一方法。
验证胎面设计有效性
防滑性是材料化学性质和胎面几何形状的结合。清洁的表面可让研究人员了解胎面图案在排走液体以保持与地板接触方面的有效性。
实现权威比较
为了使数据在行业内具有实用性，它必须是可重现的。标准化的预处理可让不同实验室测试相同的鞋类型号并得出相同的结论，从而确保制造商之间的公平竞争。
理解权衡和陷阱
表面改变的风险
虽然清洁是必要的，但过于剧烈的擦洗或使用刺激性化学品可能会对测试表面造成微磨损。如果在清洁过程中改变了表面纹理，测试将不再反映真实世界的地板状况，从而导致数据不准确。
不一致的干燥时间
清洁过程中残留的水分可能与原始污染物一样成问题。如果在正式测试开始前样品未完全干燥，残留的薄膜会产生滑水效应，从而破坏基准。
环境变量
清洁必须与环境控制相结合，例如调节室内湿度和温度。即使是完美清洁的表面，如果测试窗口期间的周围湿度水平波动，其性能也会有所不同。
如何将其应用于您的测试规程
为确保您的鞋类测试产生最准确、最可操作的数据，请根据您的特定质量或安全目标调整准备策略。
- 如果您的主要重点是合规性：严格遵守 ISO 或 ASTM 标准中定义的标准化清洁剂和干燥时间，以确保您的结果具有法律依据。
- 如果您的主要重点是研发和材料创新：使用清洁规程建立高纯度基准，使您能够检测新外底化合物配方中的微小改进。
- 如果您的主要重点是真实世界安全模拟：确保在初步清洁后，您施加标准化的污染物——例如特定浓度的清洁剂——以准确模拟危险的工作场所环境。
维护一丝不苟的表面规程可将简单的物理测试转化为对人类安全进行的精确科学测量。
总结表：
| 主要原因 | 对测试的影响 |
|---|---|
| 消除干扰变量 | 防止灰尘、油脂或残留物导致“假性不合格”；确保真实的摩擦数据。 |
| 建立受控基准 | 精确测量特定污染物的影响；隔离变量。 |
| 隔离材料性能 | 测量外底材料固有的抓地性能，而不是表面的污垢。 |
| 确保科学有效性 | 保证数据符合安全标准（例如摩擦系数）并且可重现。 |
| 验证胎面设计 | 确认胎面图案在管理液体和保持与地板接触方面的有效性。 |
| 避免表面改变的风险 | 防止因过度清洁或干燥不一致而导致数据不准确。 |
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