选择工业级3D打印与ABS线材主要源于在轻便耐穿性与严格的机械耐久性之间取得平衡的需求。对于智能助盲鞋履而言,关键的技术考量在于材料支撑复杂锁定机制的能力,以及在频繁、重复的物理压力下保持结构完整性的能力。
在辅助技术的生产中,材料必须服务于两个方面:制造过程和最终用户的日常环境。ABS线材是明确的选择,因为它提供了精确内部几何形状所需的易挤出性,同时提供了承受长期机械应力所需的耐用性。
材料性能与耐穿性
优先考虑用户舒适性
在鞋履中使用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的主要优势在于其轻质特性。
辅助设备通常会增加体积;选择一种能最大程度减轻重量的材料对于确保鞋履在长时间内保持舒适和可用至关重要。
必要的灵活性
ABS提供了出色的灵活性,这是可穿戴部件的必备要求。
与可能在拉伸下断裂的硬质材料不同,ABS具有一定的顺应性,能够适应行走过程中的自然运动和应力。
长期耐用性
对于旨在提供日常援助的产品而言,长期耐用性是关键的性能指标。
选择该材料是为了抵抗随时间推移的降解,确保鞋子的辅助功能在产品寿命期内保持功能性。
制造精度与结构完整性
创建复杂几何形状
使用ABS进行工业级3D打印能够精确制造复杂的机械锁定结构。
由于ABS易于挤出,工程师可以设计和制造用其他方法难以或不可能生产的复杂内部机制。
承受物理压力
该材料具有足够的固有强度,能够承受在使用过程中产生的物理压力。
这确保了设备在用户导航或行走时承受的重量和力作用下不会失效。
重复使用下的可靠性
这些组件设计用于在频繁的机械动作下保持可靠性。
无论是辅助机制涉及锁定、解锁还是调整,ABS即使在数千次使用循环后也能保持其结构完整性。
理解限制因素
依赖工业级硬件
本文档特别强调了工业级3D打印技术,这表明标准的消费级打印机可能无法产生所需的结果。
为了实现“复杂机械锁定结构”所需的精确公差,使用ABS需要高端设备作为必要的前提。
结构限制
虽然ABS很坚固,但参考资料指出其强度是“足够”的,而非绝对的。
设计人员必须确保“产生的物理压力”不超过打印ABS的特定屈服强度,在材料可靠的极限内平衡设计。
辅助设备的战略实施
为确保您的智能鞋履项目取得成功,请将您的制造策略与您的具体性能目标相结合:
- 如果您的主要重点是用户舒适性:优先考虑ABS的轻质和柔韧性,以减轻视障用户的疲劳。
- 如果您的主要重点是机械功能:利用工业打印机的易挤出能力来微调内部锁定结构的精度。
通过将工业打印的精度与ABS的弹性相结合,您可以确保交付一种在机械上可靠且适合日常使用的设备。
总结表:
| 技术标准 | 对智能鞋履的关键优势 | 材料影响 |
|---|---|---|
| 材料重量 | 提升用户舒适度 | 轻质ABS在长时间使用中减轻疲劳 |
| 灵活性 | 结构韧性 | 防止在自然行走应力下断裂 |
| 制造 | 精确的几何形状 | 易于挤出,可实现复杂的内部锁定机制 |
| 耐用性 | 长期可靠性 | 在频繁、重复的物理压力下保持完整性 |
| 硬件级别 | 工业级精度 | 确保关键辅助组件的严格公差 |
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参考文献
- Muhammad Aiman Mohd Razin, Aisyah Ibrahim. Design of Smart Shoes for Blind People. DOI: 10.51662/jiae.v3i1.89
本文还参考了以下技术资料 3515 知识库 .