在 PVC 雨靴中添加钢底是一种特殊的制造工艺,它将耐用性和耐化学性结合在一起。在生产过程中,钢底在注入 PVC 材料之前直接放置在模具上,确保钢底成为雨靴结构不可分割的一部分。这种方法可将钢材牢固地嵌入 PVC 鞋底,PVC 鞋底通常采用双层设计,中间层为发泡聚氯乙烯,用于吸收冲击力,跑动层经久耐用,可防止磨损和变形。生产出来的靴子经过抗冲击和耐磨测试,适用于需要防止化学品、油类和物理危险的恶劣环境。
要点说明:
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放置钢底
- 在聚氯乙烯注塑工艺开始之前,钢底就已放置在模具上。这可确保钢材完全被 PVC 材料包裹,形成无缝粘合。
- 模具设计可容纳钢部件,使 PVC 在注塑过程中均匀地围绕钢部件流动。
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注塑成型工艺
- 将 PVC 材料注入模具,包围钢制鞋底,形成靴底结构。
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双层鞋底设计包括
- A 发泡聚氯乙烯中间层 用于减震,降低冲击负荷。
- A 硬质跑步层 抗磨损和变形,提高耐用性。
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材料特性和耐化学性
- PVC 鞋底可承受油、汽油、酸(浓度不超过 20%)和碱(浓度不超过 20%)的侵蚀。
- 钢底增加了结构的完整性,而聚氯乙烯层则提供了灵活性和化学保护。
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质量检测
- 钢底靴经过 耐冲击性 和 耐磨测试 以确保其符合耐用性标准。
- 这些测试验证了靴子在苛刻的工业或危险环境中的性能。
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应用和优点
- 非常适合需要 防滑 , 化学保护 和 脚部安全 (如建筑、制造、化学品处理)。
- 钢与聚氯乙烯的结合可在以下方面实现平衡 强度 , 舒适 舒适 长寿 .
通过在成型阶段集成钢底,制造商可以制造出既有保护性又有弹性的靴子,满足高风险环境中专业人员的需求。
汇总表:
关键步骤 | 工艺细节 |
---|---|
放置钢底 | 在 PVC 注塑前放置在模具上,以实现完全封装。 |
注塑成型 | PVC 包围钢材,形成双层鞋底(减震层 + 硬质层)。 |
材料耐受性 | 耐油、汽油、酸(≤20%)和碱(≤20%)。 |
质量测试 | 抗冲击和耐磨测试确保在恶劣环境中的耐用性。 |
应用 | 建筑、制造和化学品处理的理想选择。 |
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