防滑性 步行靴 通过材料评估、胎面设计分析、标准化测试规程和实际表面试验相结合的方式，对步行靴进行测试。关键因素包括鞋底成分（优质橡胶或特殊化合物）、胎面几何形状（带有深沟的多向花纹）以及是否符合 ASTM F2913-11 等行业标准。测试通常包括使用倾斜平面或摩擦仪进行受控实验室评估，并辅以在潮湿/油滑表面进行实际试验，以模拟工作场所条件。制造商在标注产品防滑之前，还可能使用整鞋测试方法来认证产品性能。
要点说明：
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材料成分
- 防滑鞋底通常使用高牵引力橡胶或聚氨酯混合物，设计用于在不同温度下保持灵活性和抓地力
- 较软的橡胶化合物通常能提供更好的表面附着力，但磨损速度可能更快
- 一些先进材料加入了微纹理或耐油添加剂
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胎面设计特点
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有效的花纹组合：
- 六角形/圆形凸耳，提供多方向牵引力
- 深凹槽（3 毫米以上），用于流体置换
- 圆角边缘可降低表面张力
- 胎面空隙应占鞋底接触面积的 15-30
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有效的花纹组合：
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标准化测试方法
- ASTM F2913-11:使用专用机器测量干湿表面的摩擦系数
- EN ISO 13287:评估污染表面防滑性的欧洲标准
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全鞋测试模拟真实世界的条件，包括
- 倾斜平台（坡度最大 30）
- 各种污染物（油、水、洗涤剂）
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实用测试方法
- 受控试验:穿着靴子在抛光/潮湿的地板上进行受控运动
- 对比测试:根据已知防滑模型进行评估
- 表面种类:在瓷砖、金属和有纹理的混凝土上进行测试
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认证和标签
- 查看是否有符合职业安全标准的标识
- 第三方认证（如欧洲的 SATRA）验证测试结果
- 产品说明应明确说明测试条件（如：（"耐油胎面）
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用户评估技术
- 进行 "纸张测试"--将鞋底按在纸上；良好的牵引模式会留下清晰的印记
- 检查灵活性--优质防滑鞋底在脚掌处容易弯曲
- 检查磨损指示器--有些靴子具有可视牵引标记
您是否考虑过特定工作场所的危害（如餐饮油脂与工业油）可能需要不同的测试参数？最可靠的评估是将实验室数据与实际使用条件下的现场测试相结合。
汇总表：
| 测试方面 | 关键细节 |
|---|---|
| 材料构成 | 具有微纹理或添加剂的高牵引力橡胶/聚氨酯混合物 |
| 胎面设计 | 多向花纹、深沟（3 毫米以上）、15-30% 空隙率 |
| 标准化测试 | ASTM F2913-11（干/湿表面）、EN ISO 13287（污染表面） |
| 实际试验 | 倾斜平台（30° 斜坡）、油/水污染物、实际表面 |
| 认证 | SATRA（欧洲）、符合 OSHA 标准的标签、磨损指示器 |
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